DEELPROBLEMENMATRIX

Hierbij onze deelproblemenmatrix met verwijzingen naar een tekening van onze assemblage. Zoals te zien is hebben we in dit prototype gekozen voor enkele deeloplossingen. 

MOET VERANDERD WORDEN

- momenteel werken we met 2 bouten om de verbinding tussen de hendel en het platform te maken. Dit moet zeker veranderen naar bijvoorbeeld een as. Daardoor moeten een heel aantal toleranties niet meer in acht genomen worden: bij de bouten hebben we bijvoorbeeld evenwijdigheid, concentriciteit, slag, haaksheid, ... nodig. Terwijl als we werken met een as, we er een stuk minder zullen nodig hebben (bvb: evenwijdigheid en haaksheid)

- momenteel werken we nog met gaten in de verticale geleiders ipv een sleuf. Dit moet zeker veranderen, want anders verliezen we heel wat van onze instelbaarheid. 

- momenteel werken we met een simpel systeem van gewichten langs elke kant. Dit moet zeker veranderen, want het gewicht zorgt voor een kracht die een moment opwekt in wieltje dat in de gordijnrail zit, waardoor het in de toekomst wel gemakkelijk zou kunnen blokkeren. 

1e WERKEND PROTOTYPE

Na verschillende pogingen met de draad (variabele lengte) en de adapter (variabele spanning en stroom) zijn we er in geslaagd om onze eerste schuim te snijden.

Zoals te zien op de video trekt het gewicht de draad min of meer strak naar beneden. Door het hellend profiel en de goede glijding van de draad door de gordijnrails (weinig weerstand), kan onder eender welke gekozen hoek gesneden worden, zowel naar boven als naar onderen.

Omdat de draad vrij kan bewegen en enkel door gewichten word aangespannen, kunnen we met deze methode ook perfecte zadeloppervlakken maken.

Prototyping

De sleuven worden bevestigd. Deze dienen om de plankjes
aan te bevestigen die de hoekverstelling mogelijk maken.

Dat is dat.
Nu de verschillende plankjes die kunnen roteren nog bevestigen.

VERSTELBAAR PROFIEL

Onze keuze is gevallen op het verstelbaar profiel ontwerp. Bedoeling is om een verticale draad te laten bewegen over een polymeer profiel. De spanning over de draad wordt vastgehouden door aan de zijkant met een gewicht te werken (die houden de spanning over de draad, ook al zet deze uit).

Streefdoel is om het geheel in beweging te zetten met een gewicht vooraan, zodat we er niet meer aan moeten komen tot het schuim gesneden is.




PROBLEEMSTELLING

1/ Wanneer we met een profiel werken dat aanpasbaar is moeten we het juiste materiaal vinden
2/ Welk mechanisme om de polymeer op en neer te laten bewegen over de 3 stangen
3/ Metingen doen om de gewichten zo op elkaar af te stellen dat de snelheid hetzelfde blijft
4/ Een veermechanisme om het geheel vast te houden tegen een achterwand
5/ Keuze van het materiaal voor de draad (wolfraam, nikkel, ... )
6/ Manier om het schuim vast te klemmen op de tafel

verschillende concepten

WEEK 2

Voor de les van week 2 hebben we elk verschillende concepten bedacht en uitgetekend. 

- de spirograaf

bedoeling is dat je met behulp van een handvat een rand kunt volgen die verschillende figuren kan maken. Omdat tandwielen ervoor zorgen dat je soepel kan ronddraaien is het gemakkelijk om mee te werken. 

Bedoeling is om met dit systeem verschillende fotokaders te maken. 

nadeel: zeer moeilijk om twee dezelfde te maken, want hangt af van plaats waar je begint

            je hebt zelf het mechanisme in handen → gevoelig voor menselijke fouten

voordeel: je kan er gemakkelijk (keuze van tandwiel) verschillende verschillende fotokaders mee maken

- foamcutter met arm en glijder
langs de werktafel ligt een rij tanden. hierover beweegt een arm behuizing waarin een tandwielenconstructie zit. Daardoor kan de draad die boven het schuim hangt een beweging maken

nadeel: tandwielconstructie is duur (en behoeft in deze toepassing ook een wormwiel) en moeilijk precies te maken
je bepaalt zelf de snelheid van de beweging, waardoor de draad soms meer schuim wegsmelt als je trager beweegt

         

-roosterontwerp

door een soort van dambordpatroon te maken met draden, kan je zelf een keuze maken van vorm (uit vierkanten). Bedoeling is om het geheel van gekozen draden naar boven te trekken. Wat overblijft is de schuimblok met het gekozen patroon. 

nadeel: het is moeilijk om de schuimblok vast te maken aan een tafeloppervlak, aangezien het hele rooster met de gekozen draden naar boven getrokken wordt. 

-verstelbare profielsnijder

-rotatieontwerp
stang wordt vastgeklikt op het schuim. Hendel wordt naar beneden geklikt en vervolgens rondgedraaid met een draadprofiel op.

nadeel: beschadiging van het schuim in het midden

EXTRA: opdrachtfiche

Master Industrieel Ontwerpen

2IO | Ontwerptools II

PROJECT

ISOMO-Cutter

CONTEXT

Er worden alsmaar meer DIY productiemachines ontwikkeld waardoor de productie van prototypes en kleine reeksen zeer toegankelijk.  Systemen zoals opensource 3D printers, DIY Freesmachines,  rotatiegietmachines,.. zijn zeer eenvoudig in ontwerp en zijn opgebouwd uit standaard componenten en op maat gemaakte onderdelen doormiddel van digital productietechnieken.  Hierdoor kan men de kostprijs laag houden en de toch de nodige functie vervullen naar kwaliteit en nauwkeurigheid.

OPDRACHT

Ontwerp en ontwikkel een ISOMO-cutter.

DUUR

12 lesweken

GROEPSINDELING

Een team bestaat normaal uit 2, maximaal uit 3 personen.

MATERIAAL

De meest courant beschikbare materialen en standaard componenten kunnen worden gebruikt voor de “ISOMO cutter”

Het te verwerken materiaal is EPS (Geëxpandeerd polystyreen, Piepschuim, Isomo)

TECHNIEK

Digitale productietechnieken zoals: CNC lasersnijden, CNC Frezen, (CNC 3D Printen)

Traditionele productietechnieken: zagen, boren, frezen, draaien,…

CAD/CAM

AFMETING

De machine wordt op ware grootte uitgevoerd.

Maximale afmetingen: Hoogte en breedte van een laptop, opgeklapt

SPECIFICATIES

Keuze uit 3 types

A)     Cilindrische vormsnijder: vb: vaas

B)      Horizontale vormsnijder: vb: 2D figuur

C)      Kopierfuncite met verschalingsmogelijkheid.

-         Eenvoudige constructie

-         Slimme systemen (mechanisme) voor

o   op spanning houden van gloeidraad

o   Aandrijving

o   Instelling vorm

o   Opspannen ISOMO

-         Tolleranties:  max 1mm maatafwijking tussen 2 identiek gemaakte onderdelen.

-         Geen electronica

INDIENEN

Een online blog wordt gebruikt om het ontwerpproces te documenteren. Hierbij worden verschillende aspecten zoals inspiratie, gebruiksonderzoek, idee generatie, idee selectie en prototyping weergegeven en onderbouwt.

Een werkend prototype.

Een filmpje volgens template die de werking en mogelijkheden weergeeft.

Technische tekeningen: 3D en 3D

DOELSTELLINGEN

In staat zijn om een “machine” te ontwerpen die voldoet aan de specificaties. 

COMPENTENTIES | EVALUATIE

De  nadruk  in  het  ontwerp  ligt  op het engineering gedeelte.  Waarbij een goed en eenvoudig ontwerp bekomen wordt rekening houdend met materiaalkeuze, productieprocessen, assemblage en toleranties.

CAD/CAM tools dienen op een slimme manier ingezet te worden om het beoogde eindresultaat te bereiken.

LOKAAL

De studenten werken in de atelier, protolab en de mezzanine. 

DOCENTEN

Jurgen Ceuppens

Jan Detand

TOT SLOT

Aanwezigheid in de lessen is verplicht!

Het is de bedoeling dat je elke les je vorderingen met de docent(en) bespreekt. Alleen op die manier kan een overdracht van kennis plaatsvinden en kan er tijdig bijgestuurd worden. Leer ook van je medestudenten!

Eten en drinken in de lokalen en werkplaats is verboden!

Tien minuten voor het einde van de les begint iedereen zijn werkplaats op te ruimen.