zaterdag 30 november 2013

Design for assembly

Bij het ontwerpen van onze machine hebben we zo goed als mogelijk de theorie uit de lessen toegepast. Eén van de zaken die we tijdens de les leerden was ‘Design for assembly’. Dit is een methode om het assemblageproces te optimaliseren. Hij design for assembly wordt er gewerkt op vier niveaus:

– Product (structuur, onderdelen en verbindingen)
– Werkplek (directe montagehandelingen)
– Logistiek (indirecte montagehandelingen)
– Montagesysteem (organisatie en automatisering)




Product
structuur
Onderdelen
Verbindingen
Directe assemblage handelingen
Reduceer
Er is vanaf het begin gekozen voor weinig onderdelen
We gingen van 8 naar 4 onderdelen voor de behuizing
We stapten af van het idee om met een boutverbinding te werken
We hebben gekozen voor zo weinig mogelijk nabewerkingen
Vereenvoudig
De machine is opgedeeld in 4 duidelijk afgelijnde subassembly’s.
We hebben geen onnodige versiering toegevoegd. We kiezen voor een degelijke, sobere machine.
We gebruikten geen klik- of inschuifsysteem, maar eenvoudige kanteeltjes als verbindings-techniek in de behuizing
De enige bewerking die niet met een lasercutter gedaan wordt is frezen
Standaardiseer
Er zijn duidelijke referentievlakken vastgelegd
Alle onderdelen zijn gemaakt uit MDF van 6 mm dik
Alle bouten zijn M6 waar mogelijk, en anders M4
Waar mogelijk zijn standaard onderdelen gebruikt



Verder zagen we nog enkele regels waarop gelet moet worden bij ontwerpen:

- Regel 1: Verminder aantal onderdelen

Hierop hebben we hard gelet. In plaats van onderdelen bij te maken als we op een probleem stootte, dachten we na over mogelijkheden om een onderdeel aan te passen. Ook in de behuizing verminderden we, zoals gezegd, het aantal stukken.

- Regel 2: Gebruik modulair ontwerp

We hebben onze machine opgedeeld in 4 subassembly’s.

- Regel 3: Ga niet in tegen de zwaartekracht

We gaan met onze machine niet in tegen de zwaartekracht. Meer zelfs, we maken gebruik van de zwaartekracht. De gewichtjes in onze machine zorgen ervoor dat de draad strak gespannen blijft.

- Regel 4: Verminder het aantal bewerkingsrichtingen

Bij het lijmen hebben we er steeds op gelet dat de lijm aangebracht wordt in één richting als dat mogelijk ik. De machine wordt zo weinig mogelijk gekeerd tijdens het monteren.
Ook de bouten worden in de zelfde richting als het lijmen gemonteerd.

- Regel 5: Monteer in open ruimte

We hebben bij het samenbrengen van de verschillende subassembly’s rekening gehouden met de makkelijke montage. Zo wordt pas helemaal op het einde de hendel bevestigd, zodat er meer plaats is om de rest vast te zetten. Hierover meer in de subkop ‘Montagevolgorde’.

- Regel 6: Elimineer complexe montagehandelingen

Hierbij refereren we opnieuw naar onze keuze voor de verbindingstechniek van de behuizing. In plaats van een boutverbinding te gebruiken kiezen we voor een eenvoudigere kanteelverbinding.

- Regel 7: Gebruik herkenbare geometrie

We gebruikten heel veel symmetrie in ons ontwerp. Zo goed als al onze stukken zijn symmetrisch, in één of zelfs twee richtingen.

- Regel 8 en 9: Optimaliseer de handelingen van objecten & ontwerp voor gemakkelijke uitlijning


Deze regels zijn niet van toepassing in ons ontwerp.

Geen opmerkingen:

Een reactie posten