Maken en testen van prototype 2

Dit zijn gewichten gemaakt uit een koperen buis met gesmolten lood erin gegoten. Deze dienen om onze draad op spanning te houden en het laat een variatie in lengte van de draad toe waardoor we ook zadeloppervlakken kunnen foamcutten. Uit eerste testen is gebleken dat de gewichten te zwaar zijn en het wielsysteem in onze rail teveel doen klemmen. Deze gewichten gaan we dus nog moeten verkleinen.













LASERCUT

Alle constructieve onderdelen van ons prototype zijn gelasercut uit 6 mm dikke MDF-platen.

Het opspanmechanisme:
Dit bestaat uit 2 platen met sleuven in. De sleuven van de onderste plaat zijn net breed genoeg om er een M8 bout door te krijgen , maar deze kan niet om zijn as draaien in de sleuf. Op die manier worden de houten plaatjes (die de foam moeten op zijn plaats houden) tegen de bovenste geklemd.
Voor het finaal prototype zouden we best M6 bouten gebruiken om uniformiteit in onze machine te houden.

Het railsysteem dat de draad ondersteunt en op die manier door het foam laat glijden. Bij de eerste test bleek dat ons oorspronkelijk systeem teveel werd scheefgetrokken door de gewichten. Hierdoor komt ook onze draad bol te staan in het midden. Om die op te lossen hebben we een soort klem gemaakt die de buisjes op hun plaats (horizontaal) moeten houden.
Hij glijdt mee met de draad langs de geleidende latjes.